Ekstrüzyon İle Üretimde Sıcaklık ve Basıncın Etkisi
Ekstrüzyon İle Üretimde Sıcaklık ve Basıncın Etkisi
Ekstrüderde, her zaman aynı tipte üretim yapılıyorsa ekstrüder bölgelerini önceden
belirlenen sabit set sıcaklıklarında tutmak önemlidir. Fakat bu durum dahili ve harici etkiler
nedeniyle pek sağlanamaz. Bu etkilere örnek olarak şunlar söylenebilir. Yüksek hız, bir
kapının ya da pencerenin açılması, çevre sıcaklığı vb gibi etkenler set edilen sıcaklık
değerlerinin değişmesine neden olabilmektedir. Ayrıca değişik plastik maddeler, değişik
erime sıcaklığı gerektirir.
Kontrol cihazı, ekstrüder içindeki plastik eriyik, daha önceden manuel olarak
ayarlanan erime sıcaklığına geldiği zaman hızlı bir şekilde ısıtıcının enerjisini keser. Eğer
sıcaklık ayarlanan noktanın altına düşerse, kontrol cihazı ısıtmayı devreye alır. Burada bir
“on – off ” kontrol söz konusudur.
Ekstrüder silindirinde basıncın sağlanması, erimiş plastiğin homojenizasyonu için
gereklidir. Ekstrüder silindiri içindeki maksimum basıncın ne olacağı ve ekstrüder vidası
boyunca basınç dağılımının ne olacağı değişik etkenlerden dolayı önceden belirlenemez. Bu
durum, esas olarak vida geometrisine, vida hızına, plastiğin viskozitesine ve plastik içine
katılan katkı maddelerine bağlıdır.
Eğer ekstrüder çıkış tarafındaki, direnç çok büyükse, silindirdeki maksimum basınç,
besleme ağzına doğru yer değiştirebilir ki bu durum plastik beslemesini azaltabilir. Bu gibi
faktörlere dikkat ederek vida basınç değerleri uygun olarak ayarlanmalıdır.
